浅谈电厂送风机易出现的故障：减少此类问题出现

　　送风机在电厂中是比较容易出问题的一个设备，往往排查障碍就会浪费很多时间。本文章为大家总结了几个常见障碍原因分析，如下。

　　送风机故障的直接原因

　　在风机故障的现象中，有多种表现形式，但主要的是风机叶片的故障，主要是由于风道阻力变大，形成管网特性曲线，导致曲线向上移动。其中，直接的原因有很多，总结如下：

　　一是风扇出口装有蒸汽加热器，散热器之间的距离太小，大约1.5mm，特别是在特殊的地理环境下。弹簧中的柳絮较多，容易进入送风系统并聚集和分散，送风机散热面形成较厚的过滤层，增加了系统的阻力。

　　二是大多数风扇是移动叶片风扇。漏油也是比较常见于风扇轴承座轴封和调整动叶片的液压头。鼓风机后面的加热器表面散热有很多油和空气，部分油尘容易附着在油上，增加风道阻力，影响散热功能的性能。

　　第三，在一定的工作环境下，风机轴承会产生高温和较大的振动，导致风机突然上升，调整和处理不足等，特别是在春季，区域用电负荷相对较低。使整体功能下降。

　　送风机其他故障分析

　　润滑油箱内油温异常。原因：电加热器工作不正常或油冷却器不启动，冷水供应不正常。

　　如果油温过低或过高，都会影响轴承的润滑效果，甚至引起爆破、损坏轴承，轴承温度过高，达到链条的着火温度，甚至引起火灾压制中。

　　润滑油箱内油位低。原因：液压油或润滑油系统管路或邮箱、阀门等部位管路有泄漏。检查时如果油箱内油位低，应及时报告。如果您不小心，请立即致电补油至正常油位并致电维修。

　　运行时声音过大。运行时送风机声音过大原因很多，比较常见的原因是轴承间隙过大。另外转子上的沉积物引起的不平衡。

　　叶片一侧磨损引起的不平衡，基础变形或打正不正确。也会造成风机振动值增大。

　　轴承温度高。主要原因有鼓风机润滑油系统故障，润滑油压力和润滑油量偏低，油站冷却水量过少，油站电加热器故障。油站温控门故障，风扇振动大。

       电厂送风机出现故障的原因根源有挺多，直接原因就是出口处阻力增加，工作时温度过高。为避免这些问题，在日常使用中要定期排查、维护。