新型鋰電池處理設備對廢舊鋰電池進行別離再生，將廢棄的鋰電池別離成我們所需的原材料，鋰電池處理設備將質料用多刀破碎對質料進行破碎破壞處理，由氣流分選設備進行別離處理，并有脈沖除塵設備對別離過程中及后續過程中產生的粉塵搜集。形成電池全生命周期綠色、高質的閉路循環體系，鋰電池處理設備首要用作廢鋰電池正負極片中的鋁泊、銅泊與正負極材料進行別離處理，以便循環使用，隨著職業發展環境優化，鋰電池資源化使用的發展前景可觀。

1.撕碎機：把鋰電池進行撕碎

2.錘式破碎機：把撕碎后的物料進行二次破碎別離

3.破壞機：把破碎后的物料進行破壞

4.剖析機：把破壞后的物料進行風選別離

5.集料器：把經過引風機的粉塵進行搜集排放

6.脈沖凈化器（空氣凈化器）：把整套設備的粉塵進行凈化。

7.分級篩：把經剖析機分選的物料進行挑選，把大的金屬物料分選出來

8.磁選機：把金屬中鎳別離出來

9.比重分選機：把經過分選篩的細的物料再進行比重分選，把金屬別離出來

10.風機：讓整套體系處于負壓狀況，搜集粉料，凈化空氣。

廢舊鋰電池回收處理設備生產線由輸送機物料送入頭道工序的破碎機中進行粗破碎，粗破碎后的物料經過輸送機送入二級破機中進行二次破碎，二破機破碎后的物料進入到輸送機中同時設置磁選設備，可以將物料中的鐵分選出來。物料輸送機和磁選器去除鐵后，進入到三破機中進行細破碎，將物料破碎至粉末。粉末狀況的物料由負壓體系進入到旋風別離器中進行空氣過濾，并經過風機落至氣流分選機上，由氣流分選機分選，使不同密度的物質進行分層，得到金屬分選出來，而一切的非金屬由負壓體系帶入脈沖除塵器進行集中。而過濾得到的尾氣將繼續由負壓體系送入到尾氣處理設備中進行空氣凈化，使之達到排放標準后再進行高空排放。